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硝化系统异常问题的分析与排除
现象一:硝化系统混合液的pH降低,硝化效率下降,出水NH3-N浓度升高。
其原因及解决对策如下:
① 碱度不足。检查二沉池出水中的碱度,如果小于20mg/L,则可判定系碱度不足所致,应进行碱度核算,确定投碱量。
② 入流污水中的酸性废水排放。检查入流污水的 pH,如果太低,可说明有酸性废水排入,可采取石灰中和处理等临时措施,并同时加强上游污染源管理。
现象二:混合液pH值正常,但硝化效率下降,出水NH3-N浓度升高。
其原因及解决对策如下:
① 供氧不足。检查混合液的DO值是否小于2mg/L,如果DO太低,可增加曝气量。
② 温度太低。检查入流污水或混合液的温度是否明显降低,影响了硝化效果。解决对策可以有增加投运曝气池数量或提高混合液浓度ML VSS。
③ 入流TKN负荷太高。检查入流污水中的TKN浓度是否升高。如果升高,则应增加投运曝气池数量或者提高曝气池的MLVSS,并同时增大曝气量。
④ 硝化菌数量不足。首先检查是否排泥过量,如果排泥量太大,则减少排泥量;其次检查是否由于某种原因导致二沉池飘泥,造成污泥流失,并采取控制对策。如果非以上两个原因,则检查是否入流污水的BOD5/TKN太大,使MLVSS中硝化菌比例降低。可以增大初沉池停留时间,降低BOD5/TKN值。
现象三:活性污泥沉降速度太慢。
其原因及解决对策如下:
① 污泥中毒。检查活性污泥的耗氧速率SOUR及硝化速率NR是否降低。如果降低了太多,则确认污泥中毒 ,应寻找污水中毒物来源,强化上游污染源管理。
② 污泥膨胀。
现象四:二沉出水混浊并携带针状絮体。
其原因及解决对策如下:
① 二沉出水混浊系由于活性污泥中硝化细菌比例太高所致,可适当提高BOD5/TKN值,但以不影响硝化效果为宜。
② 由于生物硝化系低负荷或超低负荷工艺,活性污泥沉降速度太快,不能有效地捕集一些游离细小絮体,因此出水中携带针絮是不可避免的。控制针絮的有效措施是增大排泥,降低SRT,但这势必影响硝化效果,使出水NH3-N超标。实际运行中,应首先权衡解决针絮问题重要还是保持高效硝化重要,再采取运行控制措施。
分析测量与记录
除传统活性污泥工艺的检测项目以外,生物硝化系统还应增加以下项目:
① TKN:包括进水和出水的TKN值。应做混合样,每天至少1次。
② NO-3-N:主要测二沉池出水的NO-3-N,应做混合样,每天至少1次。
③pH:每天数次测定混合液出流pH,并根据工艺控制需要随时检测。
④碱度:包括入流污水的总碱度和二沉出水的总碱度,做混合样,每天至少1次。
⑤NR:定期测混合液的硝化速率NR。每周1次,或根据工艺调控需要,随时测量。
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