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乙胺废水处理工艺技术方案

      乙胺废水主要来源于乙胺生产或设备检修过程脱水塔排放的工艺废水及设备清洗废水。该废水中含有一定量的污染物，CODCr2500mg/L~5000mg/L，氨氮10mg/L~35mg/L，总氮100mg/L~800mg/L，pH6~9。由于乙胺废水COD高、总氮含量高，废水中缺乏磷营养元素，且有一定的生物毒性，属于高浓度难降解的有毒有机废水。若直接采用传统活性污泥法，大量有机污染物难以降解，单独采用生化法，出水亦不能达到再生水回用标准。

      本项目采用分阶段处理措施，“水解调节+厌氧+二级‘A/O’+曝气生物流化床(ABFT)+混凝沉淀”工艺处理乙胺废水，“多介质过滤器+超滤+反渗透”工艺实施再生水回用，处理后出水CODCr≤50mg/L、氨氮≤5mg/L、TN≤15mg/L。该工艺前置厌氧氨化、二级“A/O”硝化、末端ABFT反硝化生物脱氮及深度处理，具有有机物降解速度快，目标污染物针对性强，脱氮效率高，出水水质好等优点，适合乙胺废水的处理。

      可考虑采用分阶段处理措施，“水解调节+厌氧+二级‘A/O’+曝气生物流化床+混凝沉淀”工艺处理乙胺废水，“多介质过滤器+超滤+反渗透”工艺实施再生水回用，结果表明产品水可稳定达到《工业循环冷却水处理设计规范》(GB50050-2007)的再生水处理要求，回用于生产杂用水，如循环冷却水系统、一般冲洗用水等。
乙胺废水首先通过水解调节池收集，均化水质，稳定流量，控制废水pH，并通过兼氧微生物的水解、酸化作用，使污染物分子结构发生开环、断键、裂解基团取代、还原等变化，将废水中的大分子、难生物降解的有机物水解转化成小分子、易生物降解的溶解性有机物，提高后续生化处理效率。

      水解调节池废水由泵均匀提升至EGSB厌氧反应池，通过厌氧微生物分解转化作用，去除大部分有机污染物，并将废水中的部分有机氮转化为氨氮。

      厌氧池出水自流至一级好氧生化池，通过好氧生物降解作用，将剩余有机氮转化为氨氮，并去除部分有机物。

      一级好氧池混合液经一沉池沉降分离，上清液经中间水池1缓存，在此控制废水的pH至8~9，由泵提升至缺氧池，将好氧池内经硝化作用产生的硝酸盐和亚硝酸盐通过反硝化细菌的作用转化为氮气，从废水中释放至大气中，实现废水生物脱氮。缺氧池出水自流至二级好氧生化池，通过好氧菌的降解和转化作用，去除剩余有机物，并通过硝化细菌的作用将废水中的氨氮转化为硝酸盐和亚硝酸盐，二级好氧生化池出水自流进入二沉池进行泥水分离。

      二沉池上清液自流至中间水池2缓存后，由泵提升至ABFT池进一步反硝化脱氮和去除废水中的剩余有机污染物，然后自流至混凝沉淀池，加药絮凝进一步去除废水中的游离微生物等悬浮物和非溶解性有机污染物，确保出水满足再生水回用膜系统进水要求。混凝沉淀池出水至清水池缓存。
清水池的废水由泵增压提升至活性炭过滤器和多介质过滤器，截留废水中残存的微量悬浮物和去除废水中的有机物，另一方面消耗废水中剩余的杀菌剂等氧化性物质。再经超滤装置，降低废水浊度，使出水SDI指数降低至5以下。超滤装置的出水仍需通过保安过滤器的精滤作用，确保反渗透膜的进水安全。保安过滤器根据进水的水质情况选择过滤精度，一般对以地下水、自来水为水源制作纯水的工艺，保安过滤器的精度选择为5μm，而以工业废水为水源的废水深度处理回用的工艺过程中，保安过滤器的精度应选择为1μm。保安过滤器出水经高压泵加压后送入反渗透膜分离单元，产品水自流至回用水池回用于生产用水，反渗透过程产生的浓水则送入综合污水处理设施处理。

      一沉池、二沉池、混凝沉淀池的剩余污泥在污泥浓缩池内经重力浓缩后，由污泥泵送入叠螺脱水机脱水，产生的泥饼外运处置。污泥浓缩池的上清液和污泥脱水机脱出的污水回流至前端废水调节池与原水一并处理，避免二次污染。

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