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污水处理厂中的常见问题及解决办法！（下）

7.沉淀池的泥浆表面过高，流出物中的悬浮物增加。

原因：

主要结果如下：

(1)COD过高时，有机物的分解不完全影响污泥的沉降性能，沉降效果变差。

(2)COD过低，污泥缺乏营养，由于耐低营养菌的增加，絮凝性能变差。

(3)污泥龄长，污泥浓度过高，污泥结构松散，不易沉降。

(4)水温过高导致小分子有机物增加，细菌胶束对有机物的过度吸附导致污泥絮凝。

解决方案：

主要结果如下：(1)降低负荷，降低进水COD总量，提高溶解氧，使污泥性能逐步恢复。

(2)在适当范围内控制进水量，维持高溶解氧状态一段时间后，对低营养菌的抑制作用继续增强。

(3)增加剩余污泥的排放，并将系统的污泥浓度控制在合理的范围内。

(4)降低曝气池水温，控制溶解氧水平，一段时间后污泥可恢复正常。

8.污泥膨胀

在活性污泥系统中，有时污泥沉降性能差，比重降低，体积增大，沉淀池内污泥沉降困难，污泥溢流和损失严重，处理效果急剧下降，这种现象是污泥膨胀的现象，污泥膨胀是活性污泥系统中最难解决的问题，目前还没有很好的解决方案。

通过调整工艺操作措施来控制污泥膨胀的方法。调整运行过程控制措施，对于工艺条件控制不当引起的污泥膨胀是非常有效的。

具体方法如下：

(1)在曝气池入口处加入粘土、石灰、原泥或消化污泥，以改善活性污泥的沉降和密实度。

(2)保持污水进入曝气池的新鲜状态，如采取预曝气措施，使废水处于好氧状态。

(3)加强曝气强度，提高混合液的溶解氧浓度，防止混合液的局部缺氧或厌氧性。

(4)补充营养物，如氮和磷，以维持混合溶液中C、N、P和其他养分的平衡。

(5)提高二沉池污泥回流比，缩短污泥停留时间。

(6)采用预曝气吹酸或加碱调节废水，提高曝气池进水pH值。

(7)发挥调节池的作用，确保曝气池污泥负荷的相对稳定性。

(8)控制曝气池进水温度

调试步骤：

①调试工作前的先决条件

调试前的先决条件包括全部机械设备和仪表在调试工作进行之前已经进行初步调试，并确认可投入使用；所有的构筑物和工艺管道均已经清理完毕；各构筑物均已经进行闭水试验，经过监理方和各方同意验收；各构筑物经过初期的清水试验，确认构筑物能满足设计要求。

②确定调试过程中需要培育的菌种

通过对以往污水处理的经验，活性污泥法主要菌种为细菌和有关的微生物，培育菌种的菌源采用活性污泥或者采用化粪池污泥，或者直接使用人类粪便污水作为菌源；此处采用人类粪便污水，通过车辆运输加入到接触池中作为菌源。加入的菌源要求不存在对微生物有害作用的重金属物质。

③初步向池内投加污水

首先向池中加入一定量的污水，加入的污水要求有适当的有机物浓度，它们是微生物的食源，如果营养不够，就要加入无机盐（氨盐，氮盐）补充营养。

④投加菌种污泥

在污水进入池内后加入含有菌种的人类粪便污水，边加入边曝气，观察污水的水质情况，直到污水中出现絮状物质，证明污泥有了活性，可以停止曝气，等待微生物的静态生长，然后加大污水的加入量。

⑤进一步加大污水的加入量

在上次加入污水量的基础上，加大污水的投加量，加入污水后进行曝气，重复上面的步骤。在进行调试的过程中，要求随时观察水质的变化情况，对出现的问题随时处理，否则将对微生物产生很大的影响。

⑥加大污水量达到设计要求

由于通过前期的培育，池中有了大量的微生物，可以将污水加至设计水位，重复上面的曝气步骤，直到达到想要的结果，查看池中水质分布情况和填料上膜的生长情况，针对性进行下部工作。

⑦驯化

在达到设计要求后，池中的微生物还不能达到立即进行连续处理的能力，要求进水维持一段时间的间歇运行，直到水中有了大量的微生物和挂膜已经达到一定厚度，完成菌种的驯化，才可以连续进水，连续曝气，不间断的运行。