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电镀污水处理 COD 达标的因素

污水处理用化学药剂氧化时所耗费的氧量称为化学需氧量，即COD;污水处理用微生物氧化所耗费的氧量称为生物需氧量，即BOD。

1、电镀污水处理COD产、排污特征电镀工艺一般分为前处理、电镀、后处理等三部分。

这三个部分都运用一些有机物质，在随后的水洗工序中，这些有机物质要进入清洗水中，最终进入排放的污水处理中，构成了COD目标。

(1)前处理工序的作用是对待镀工件进行整平、除油、除锈。在对工件进行磨光、抛光加工过程中常常运用抛光膏，抛光膏是用油脂、白腊制成的，整理这些油脂、白腊会发生COD很高的污水处理。

以前除油工序运用的药品有氢氧化钠、碳酸钠、磷酸三钠、硅酸钠等。

近年来，为了进步除油速度和质量，一起下降除油时的温度，遍及运用表面活性剂。

表面活性剂的品种大都选用阴离子型表面活性剂和非离子表面活性剂复配。

阴离子表面活性剂能够运用硫酸脂盐(如十二烷基硫酸钠);非离子型表面活性剂能够运用环氧乙烷和某些疏水化合物的缩合产品(如脂肪醇聚氧乙烯醚)。

这些表面活性剂都是有机物。除锈工序很多运用盐酸、硫酸和缓蚀剂。盐酸虽然不是有机物，可是组成盐酸的Cl-会进步COD目标。

酸洗钢铁生成的Fe2+也会进步COD目标。常常运用的缓蚀剂(如六次甲基四胺、硫脲)也属于有机物，相同也会进步COD。

(2)以前运用无机物进行电镀，例如：镀锌运用氧化锌，镀铜运用硫酸铜，镀镍运用硫酸镍。

近年来，为了进步电镀的功率和质量，则很多运用各种添加剂。这些添加剂能够进步整平性、亮光性、分散性、深镀性等，大大进步了镀层的外观质量，进步了出产功率，下降了劳动强度(过去需求人工对镀层进行抛光)。

亮光锌酸盐镀锌选用的主亮光剂是有机醛、酮类化合物，辅助亮光剂常用季铵化或季磷化的有机杂环化合物。

亮光酸性镀铜添加剂品种繁多，有不饱满有机硫化物和表面活性剂类化合物(如聚醚化合物，带有磺酸基的有机硫化物等)。

镀镍的第四代添加剂由吡啶类衍生物、丙炔炔和丙炔醇衍生物及其环氧缩合物或磺化产品组成。

(3)电镀的后处理工序中，为了进步镀层的耐蚀能力，常常要做封闭处理，一些封闭剂也是有机物。

2、我国电镀污水处理COD排放控制要求

根据国家环境保护总局和国家质量检验检测总局发布的《电镀污染物排放规范》(GB21900-2008)的规则，企业COD排放限值为80mg/L。

3、我国电镀污水处理COD合格难点分析

我国大部分电镀企业的污水处理处理系统是针对电镀行业的标志性污染物——氰化物和重金属而选定的办法，其中最成功、最遍及选用的是化学氧化—复原加絮凝沉淀的办法。

对待去除COD没有一个十分抱负的办法。

(1)活性炭法：去处COD有用，但活性炭很快饱满、失效，其再生至今没有一个老练的办法;

(2)膜法：能够截留有机物的大分子，可是排放浓溶液时COD会更高;

(3)紫外线法：一些单位通过研讨以为运用臭氧、紫外线、活性炭法处理电镀污水处理作用显着，在通入臭氧10mg/L和紫外线3W/L的条件下反响30min，经活性炭滤后COD去除率大于72%。分析上述结论能够看出，作用也不是很抱负。

(4)生化法：为了下降COD目标，一般对于电镀污水处理都是先经过化学处理再进行生化处理。

在市政管理的污水处理处理站中，生化处理下降污水处理COD目标是既经济、又有用的。可是因为电镀污水处理中难免残留少数的氰离子、重金属离子，所以毒化微生物的问题难以解决。

一些材料提出用生化法处理前要求氰离子的质量浓度≤0.5mg/L，铜离子的质量浓度≤0.5mg/L、六价铬为零，这条件是很难到达的，一旦超过，微生物就会被毒化。

选用生化法的企业遍及遇到这种问题作用还不抱负。在北方运用生化法还有一个冬天的低温问题。据材料介绍，这些微生物在5℃以下时，基本失掉活性。如果保温则需耗费很多能源，稍有不小心也会发生微生物死亡的问题。

4、我国电镀污水处理COD合格技能对策

国家在全国抓污水处理中的COD排放目标是完全正确的，不然含很多有机物的污水处理会污染水体、污染环境。发臭的污水处理四处横流，会给人们造成多大的损害。

抓对立应抓主要对立，应抓排放高COD目标的大户。机械加工企业运用的含切削液的污水处理，其COD可达10000mg/L;一个普通饭馆排放的污水处理，其COD也可到达几千甚至上万mg/L;一般的电镀企业排放的污水处理，其COD目标仅在几百mg/L。

电镀污水处理中的COD是电镀液中的有机添加剂带来的，总量不是很大，但处理电镀污水处理的办法对COD均无显着的去除作用。

因而，根据到达电镀出产和现有处理技能的特色，《电镀污染物排放规范》(GB21900-2008)规则COD排放限值为80mg/L。比«污水综和排放规范»(GB8978-1996)恰当放宽，是比较适宜的。

针对我国电镀污水处理COD合格现状，提出如下技能对策：

(1)作为电镀企业，有职责采取新工艺来下降污水处理中的COD目标。选用剥离型除蜡水和低温碱性化学除油粉、电免除油粉，并配套油水分离机是较好的清洁出产方案。

(2)COD并不是仅仅表明水中的有机物，它还表明水中具有复原性质的无机物。

电镀企业的酸洗工序常常运用盐酸含有很多的Cl—，酸洗黑色金属时会发生很多的Fe2+，所以污水处理中COD目标的检测时，应排除它们的搅扰。

(3)主张在考察COD目标的一起，还应考察BOD目标，但环保部门平常不检测BOD目标，在«电镀行业污染物排放规范»中也没有关于BOD目标的问题。

一般以为COD基本上可表明水中一切的有机物，而BOD则为水中能够生物降解的有机物，因而，COD与BOD的差值能够表明为污水处理中生物不能运用生物降解的那部分有机物。

如果污水处理中COD目标偏高，可是BOD目标也很高，阐明污水处理中以可降解成分为主，在自然界中能很快地自然降解，就不应对这种污水处理目标过分要求。

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