臭氧生物活性炭是当前国内外饮用水深度处理的主流工艺之一。臭氧生物活性炭技术是将臭氧化学氧化、活性炭物理化学吸附、生物氧化降解进行联合使用。在生物活性炭吸附前增设臭氧预氧化，不仅可以初步氧化水中的有机物及其他还原性物质，以降低生物活性炭滤池的有机负荷;还可以使部分难生物降解有机物转变为易生物降解物质，从而提高生物活性炭滤池进水的可生化性[2]。刘帅霞和汪蕊[3]对饮用水进行深度处理时采用了臭氧-生物活性炭工艺，研究结果表明：该工艺对CODMn、UV254、三卤甲烷生成势(THMFP)、藻类和浊度的平均去除率分别为46.5%、46.5%、45.6%、91.2%和98%，最终出水浊度为0.2NTU，CODMn≤3mg/L，显著提高了饮用水的安全性。王蕾和范国翔[4]报道了臭氧-生物活性炭工艺在某居住区直饮水工程中的应用情况，介绍了该水厂主要处理单元的设计尺寸、运行参数以及该工艺对饮用水中主要污染物的去除效果，出水水质符合国家《饮用净水水质标准》CJ94-2005。张金松等[5]研究发现采用臭氧化工艺对三卤甲烷前质和卤乙酸前质均具有很好的去除效果;生物活性炭工艺对卤乙酸前质表现出较好去除效果，但对三卤甲烷前质的去除效果有限，该工艺有利于提高出水的生物稳定性，并明显降低水的致突变活性。臭氧-生物活性炭还被成功用于处理呈现高藻、高有机物、高氨氮“三高&dquo;特征的太湖水处理中，为类似水厂的深度处理改造提供经验和示范[6]。针对目前以黄河水为源水的自来水厂水质不甚理想的情况，张可欣[7]采用生物活性炭滤池对受污染黄河水中有机物进行了深度处理。研究结果表明：该滤池对有机物的去除效果较好，其对CODMn、UV254、总藻、Chla、三氯甲烷生成势、色度的去除率分别为15.7%～38.8%、24.7%～49.7%、24%～100%、30%～87.8%、20.6%～46.6%、25%～66.6%。臭氧―生物活性炭深度处理工艺具有诸多的优点，但在应用过程中也会发生活性炭滤池生物泄漏、溴酸盐超标、中间提升泵房运行不稳定等问题，袁煦等[8]针对上述问题提出了防止生物泄漏、溴酸盐超标等设计优化和改进措施，为臭氧―生物活性炭工艺更加科学合理的运用提供依据。总之，臭氧化生物活性炭处理工艺充分发挥了臭氧化和生物活性炭两种水处理技术的优点，并相互促进和补充，是一种高效的除污染技术，能够充分保证饮用水的安全性。

   为了保证生物活性炭滤池的高效运行，需要对其进行适宜的反冲洗，钟高辉[1]研究了不同反冲洗方式对传统及新型中置生物活性炭滤池两种系统运行的影响。对于传统O3-BAC工艺，反冲洗不仅能够缓解和减少微型生物穿透，还利于工艺的优化控制。在南方典型湿热地区，当缩短反冲洗周期至3～5天时滤池出水中的肉眼可见微型生物会大量减少，若反冲洗时加氯可进一步控制微型生物滋生;在水冲洗阶段采用低-高-低强度组合的水冲洗方式，可将炭滤池冲洗得更干净，而且有利于改善初滤水水质。对于新型中置生物活性炭滤池工艺，优化的反冲洗方式能保证生物活性炭滤池高效运行。研究表明，最佳反冲洗方式为气-水联合反冲洗，反冲洗周期可延长到7天，并且能有效控制水头损失;反冲洗后炭滤池的初滤水被后置砂滤池处理，不会对系统最终出水水质造成影响。