随着工业废水处理难度的加大和环境标准的日益严格，研发新技术和新工艺已成为必然趋势。 EP-凯森电催化氧化技术优势       1、电子转移只发生在电极及废水组分间，不需要外加氧化还原剂，避免了外加化学药剂引起的二次污染问题；       2、可以通过改变外加电流、电压随时调节反应条件，可控性强；       3、过程中可能产生的自由基无选择地直接与废水中的有机物反应，将其降解为二氧化碳、水和简单有机物质，无二次污染；       4、反应条件温和，在常温常压下就可高效运行；       5、无污泥产生，消除二次污染风险，大大降低污水处理的附加费用；       6、兼具气浮、杀菌、消毒作用；       7、既可以作为单独处理，又可以与其他处理相结合。作为预处理可提高废水可生化性；作为深度处理可以保证出水稳定达标；       8、作为一种清洁污水处理技术具有占地小、设备集成度高、处理费用低的优点。       在实际应用上，为了方便用户，我们将其模块化、成套化、自动化。可以根据水质水量调整组合，向客户提供成套设备，并实现了自动反冲洗、自动操作等自动化运行。

一、MABR工艺原理      无泡曝气生物反应器（MembaneAeaionBiofilmReaco），简称MABR，由中空纤维膜填料部分和水流部分组成。由于纤维膜微孔直径很小，为0.1~0.5μm，曝气产生肉眼不可见的气泡，因此称为无泡供氧。生物膜所需要的氧气是通过纤维束填料供给的，中空纤维膜不仅起着供氧作用，同时又是固着生物膜的载体。即，纯氧或空气通过中空纤维膜的微孔为生物膜进行无泡曝气，在中空纤维膜的外侧形成的生物膜与污水充分接触，污水中所含的有机物被生物膜吸附和氧化分解，从而使污水得到净化。   二、MABR供氧方式      中空纤维膜供氧有贯通式和闭端式两种方式；贯通式MABR内中空纤维膜两端分别被固定在双层夹板上，气体由一端夹板持续通入膜内腔，一部分气体被生物膜消耗，剩余部分从另一端的夹板排出，由于该方式中有气体剩余，更适用于空气供氧。闭端式MABR内中空纤维膜一端被固定在双层夹板上，另一端密封，气体经夹板从纤维膜开口端通入，在压力作用下全部进入反应器，所以更适用于纯氧曝气。此外，该方式中纤维束呈流化态，反应器不易堵塞。   三、MABR的特点      1、由于曝气不产生气泡，氧直接以分子状态扩散进入生物膜，几乎百分之百的被吸收，传质效率可高达100%      2、由于生物膜生长在中空纤维膜的外表面，所以在供氧过程中，生物膜不会受到气体摩擦，不易脱落。      3、氧在传递到生物膜的过程中不经过液相边界层，因此，传质阻力比常规曝气法小得多，能耗大大降低。      4、曝气过程不产生气泡，避免了传统曝气时污水中易挥发性物质如甲苯、苯酚随气泡进入大气而对环境造成的污染；同时不会由于表面活性剂的存在而产生泡沫。      5、曝气过程中气液两相分离，溶液的混合与供氧互不干扰，因此可以各自独立设计，反应器的形式更加灵活多变。      6、中空纤维膜的比表面积可高达5018㎡/m³，为氧的传递和生物膜的生长提供了巨大的表面积，有利于反应器向小型化发展。      7、MABR反应器中气液两相分离，气体压力不受容器内混合状态的影响，因此，可以通过调节气体压力的办法来控制氧的供应。对于一般废水，通过供氧控制，在保证生物膜生生长需要的同时，可以避免因过量曝气而使污水中DO浓度过高，大幅度降低运行费用。对于含氮废水，通过供氧控制，只使靠近纤维膜的内层生物膜获得氧，从而达到同时硝化、反硝化和COD去除的效果。