间歇式活性污泥法SBR原理及工艺流程分析
间歇式活性污泥法又称序批式间歇反应器(SBR):既古老又年轻的工艺。
(一)SBR的工作原理
SBR的主要反应器只有一个曝气池,同时完成曝气沉淀等功能,其运行可以分为五个工序:流入、反应工序、沉淀工序(静止沉淀,效果良好)、排放工序、待机工序
(1)流入工序:
污水注满后再进行反应,反应器起到调节池的作用;
注水时曝气,即可取得预曝气的效果;缓速搅拌,有利于脱氮、释放磷等;单纯注水。
(2)反应工序:
曝气:BOD去除、硝化、磷的吸收;缓速搅拌:反硝化。
BOD去除——硝化反应,曝气的时间较长;反硝化时,停止曝气,缓速搅拌,此时为了向反应器内补充电子受体,应投加甲醛或注入少量有机污水。
后期,进行短暂的微量曝气,以吹脱污泥近傍的气泡或氮。
(3)沉淀工序
停止曝气和搅拌,静止沉淀,沉淀效果一般良好。
沉淀工序采取的时间基本同二次沉淀池,一般为1.5~2.0h。
(4)排放工序
排放上清液,一直到最低水位。在反应器内残留一部分活性污泥,作为种泥。
(5)待机工序:也称闲置工序
即在处理水排放后,反应器处于停滞状态,等待下一个操作周期开始的阶段。次工序时间,应根据现场具体情况而定。
(二)SBR的工艺流程与特征
(1)工艺流程
(2)主要特征:
不设二沉池,曝气池兼具二沉池的功能;
不设污泥回流设备;
在多数情况下,无需设置调节池;
SVI值较低,污泥易于沉淀,一般不产生污泥膨胀现象;
易于维护管理,如运行管理得当,处理出水水质将优于连续式;
通过对运行方式的适当调节,在单一的曝气池内可完成脱氮和除磷的效果;
易于实现自动化控制。
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